Cum modelează placarea din aluminiu în vid performanța filmului PET din aluminiu acoperit cu culori?

În sistemul de proces de preparare al filmului PET placat din aluminiu acoperit în culori, procesul de placare din aluminiu în vid este, fără îndoială, legătura cheie în conturarea performanței de bază a produsului. Acest proces, cu mecanismul său unic de depunere a vaporilor fizici, îmbunătățește filmul PET obișnuit într-un material nou, cu proprietăți de barieră excelente, proprietăți decorative ridicate și funcționalitate prin transformarea materialelor într-un mediu cu vid ridicat, care afectează profund performanța filmelor pentru animale de companie placate cu aluminiu acoperit în culori în ambalaje, decorare și aplicații industriale.

Procesul de placare din aluminiu în vid începe cu controlul precis al legilor mișcării materiei microscopice. Când filmul PET intră în echipamentul special de acoperire în vid, presiunea aerului din cavitate este pompată într -un mediu cu vid ridicat de 10⁻³ - 10⁻⁵ Pa. În acest moment, densitatea moleculelor reziduale de gaz este extrem de scăzută, creând condiții pentru migrarea liberă a atomilor de aluminiu. Materialul din aluminiu este supus încălzirii rezistenței sau bombardamentului cu fascicul de electroni în sursa de evaporare. Primul generează căldură prin firul de rezistență prin curent și o conduce la lingoul de aluminiu, în timp ce cel de-al doilea folosește fascicule de electroni cu energie mare pentru a bombarda direct materialul țintă de aluminiu, astfel încât aluminiul să ajungă la o temperatură de evaporare de 1200-1400 ℃ într-un timp scurt. Când aluminiul solid se rupe prin punctul de topire și se transformă în atomi gazoși, acesta se desprinde de constrângerile de gravitate și coliziunea moleculelor de gaz într -un mediu de vid și migrează la suprafața filmului PET la viteză mare, într -o linie dreaptă. După ce acești atomi cinetici de aluminiu vin în contact cu filmul PET, aceștia sunt depuși de adsorbția fizică pentru a forma un strat continuu și dens de aluminiu nano-scară de pe suprafața filmului. Acest proces implică dinamica depunerii la scară atomică și modificările energiei de suprafață și construiește în sfârșit o acoperire funcțională cu o grosime de doar zeci de nanometri.

Acest strat de acoperire din aluminiu dă film pentru animale de companie placat în aluminiu acoperit cu culori O îmbunătățire a performanței multidimensionale. În ceea ce privește proprietățile de barieră, stratul de aluminiu, ca material metalic anorganic, formează o barieră fizică pentru moleculele de gaz și apă prin structura sa de cristal. Datorită ambalajului strâns al atomilor de aluminiu, este dificil pentru moleculele de gaz să pătrundă în această structură densă, ceea ce face ca capacitatea de barieră a filmului să crească oxigenul și vaporii de apă cu 2-3 ordine de mărime în comparație cu filmul PET acoperite cu aluminiu. În domeniul ambalajelor alimentare, această proprietate de barieră poate inhiba eficient oxidarea uleiului și creșterea microbiană și poate extinde durata de valabilitate a produselor; Când este utilizat în ambalajele farmaceutice, poate izola umiditatea externă și oxigenul și poate proteja stabilitatea ingredientelor active în farmaceutice. Optimizarea performanței optice este de asemenea semnificativă. Caracteristicile de reflecție speculară ale stratului de aluminiu conferă filmului un strălucitor metalic, iar reflectivitatea sa la lumina vizibilă poate ajunge la mai mult de 90%, ceea ce nu numai că îmbunătățește apelul vizual al produsului, dar poate fi utilizat și ca o peliculă reflectorizantă în domeniul afișajului electronic pentru a îmbunătăți eficiența de fundal a ecranelor de afișare a cristalului lichid. În plus, acoperirea din aluminiu poate oferi, de asemenea, filmului o anumită abilitate de protecție electromagnetică, atenuarea interferenței electromagnetice externe prin efectul cuștii Faraday și poate juca un rol protector în materialele de ambalare electronice.

Efectul sinergic al placării din aluminiu și al acoperirii culorilor extinde în continuare limitele aplicației produselor. În ceea ce privește fluxul de proces, stratul de acoperire din aluminiu poate fi utilizat ca strat de jos al acoperirii culorilor, folosind proprietățile sale reflectorizante ridicate pentru a îmbunătăți luminozitatea acoperirii de culoare și poate fi, de asemenea, utilizat ca strat de suprafață pentru a forma protecție fizică pentru acoperirea culorilor. Când este utilizat ca strat de jos, reflectarea luminii de către stratul de aluminiu permite particulelor de pigment de culoare să obțină oportunități de reflectare difuză secundară, îmbunătățind astfel saturația culorii; Atunci când este utilizată ca strat de suprafață, structura densă a stratului de aluminiu poate rezista la frecare mecanică externă și eroziune chimică, asigurând stabilitatea pe termen lung a modelului de culoare. Această combinație de procese este deosebit de proeminentă în domeniul ambalajelor cadou de înaltă calitate, care nu numai că satisface nevoile decorației vizuale, dar se adaptează și la medii complexe de stocare și transport.

Deși procesul de placare din aluminiu în vid are avantaje semnificative, cerințele sale stricte privind condițiile de proces sunt în continuare nucleul tehnologiei. În timpul procesului de acoperire, gradul de vid, rata de evaporare și viteza de rulare a filmului trebuie să fie potrivită cu exactitate. Gradul de vid insuficient va determina atomii de aluminiu să se ciocnească cu molecule de gaz reziduale, să reducă eficiența depunerii și să formeze o acoperire liberă; Rata de evaporare prea rapidă poate provoca o grosime neuniformă a stratului de aluminiu și prea lent va afecta eficiența producției. În plus, tensiunea de suprafață și curățenia filmului PET afectează, de asemenea, direct aderența stratului de placare din aluminiu, iar rezistența la lipirea interfeței trebuie îmbunătățită prin tratamentul cu corona sau prin acoperirea cu grund. Odată cu dezvoltarea industriei, noile tehnologii, cum ar fi placarea din aluminiu cu magnetron, au început să exploreze un control mai precis al depunerii atomice, încercând să îmbunătățească uniformitatea și densitatea acoperirii, reducând consumul de energie și promovează evoluția continuă a performanței filmului PET placat în aluminiu acoperit în culori.

De la depunerea atomică microscopică până la îmbunătățirea performanței macroscopice, procesul de placare din aluminiu în vid a modificat proprietățile funcționale ale peliculei PET placate cu aluminiu acoperite cu culori printr-un control precis al formei material și a structurii moleculare. Acest proces nu este doar cristalizarea tehnologiei de știință și inginerie a materialelor, dar continuă să promoveze inovația tehnologică în industrii precum ambalajele și electronica. Dezvoltarea sa viitoare va continua să se concentreze pe optimizarea proceselor și descoperirile de performanță, deschizând un spațiu de aplicații mai larg pentru noi materiale de film funcționale.