Cum să vă asigurați combinația de calitate și planeitate a filmului?

În timpul procesului de aluminizare, filmul va fi supus unui tratament cu temperaturi ridicate, iar atomii de aluminiu vor fi evaporați și depuși pe filmul PET într-o stare de vid pentru a forma o acoperire de metal subțire. În timpul acestui proces, filmul va absorbi multă căldură, determinând creșterea temperaturii sale. Dacă nu este răcit la timp, filmul poate fi deformat din cauza căldurii excesive, afectând calitatea finală și efectul de aplicare. Prin urmare, filmul aluminizat va trece imediat prin rola de răcire, iar temperatura scăzută a corpului rolei va elimina rapid căldura pe film, determinând scăderea rapidă a temperaturii sale, evitând astfel deformarea termică.

După răcire, filmul și -a stabilizat morfologia și performanța. În acest moment, indicatorii cheie, cum ar fi tensiunea de suprafață a filmului, uniformitatea grosimii și aderența acoperirii metalice au atins o stare mai bună. Aceasta oferă o bază bună pentru operația ulterioară de înfășurare, asigurându -se că filmul după înfășurare își poate menține calitatea și performanța inițială.

Secțiunea de înfășurare este ultimul proces al liniei de producție aluminizate de filme pentru animale de companie tratate cu corona cu două fețe și este, de asemenea, o legătură cheie pentru a asigura calitatea și planeitatea filmului. Secțiunea de înfășurare este de obicei compusă dintr -o serie de dispozitive mecanice precise, inclusiv un motor de înfășurare, un sistem de control al tensiunii, un dispozitiv de corecție a abaterii, etc. Aceste dispozitive lucrează împreună pentru a se asigura că filmul menține o tensiune și poziție constantă în timpul procesului de înfășurare pentru a evita ridurile sau devierea.

Motor de înfășurare: Motorul înfășurat este sursa de putere de bază a secțiunii de înfășurare, responsabilă de conducerea arborelui de înfășurare pentru a se roti și înfășurarea filmului într -un tub. Pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea înfășurării, motorul înfășurat adoptă de obicei un servo cu precizie înaltă, cu caracteristicile vitezei de răspuns rapid și a preciziei de control ridicat. Prin controlul exact viteza și cuplul motorului, viteza de înfășurare și tensiunea pot fi ajustate cu exactitate.
Sistemul de control al tensiunii: Sistemul de control al tensiunii este cheia pentru a se asigura că filmul menține o tensiune constantă în timpul procesului de înfășurare. De obicei, constă dintr -un senzor de tensiune, un controler de tensiune și un actuator. Senzorul de tensiune monitorizează schimbările de tensiune ale filmului în timp real și transmite semnalul către controlerul de tensiune. Controlerul de tensiune obține un control precis al tensiunii filmului prin ajustarea forței de ieșire a actuatorului (cum ar fi o frână sau un ambreiaj) în funcție de valoarea tensiunii prestabilite. Prin ajustarea precisă a sistemului de control al tensiunii, se poate asigura că filmul nu se va rupe din cauza tensiunii excesive în timpul procesului de înfășurare și nici nu vor fi generate ridurile din cauza tensiunii prea mici.
Dispozitiv de corecție a abaterii: Dispozitivul de corecție a deviației este cheia pentru a se asigura că filmul menține o poziție constantă în timpul procesului de înfășurare. De obicei este format din senzori, controlere și actuatoare. Senzorul monitorizează schimbarea de poziție a filmului în timp real și transmite semnalul către controler. Controlerul ajustează forța de ieșire a actuatorului (cum ar fi un cilindru sau un motor pas cu pas) în funcție de valoarea poziției prestabilite pentru a obține o ajustare precisă a poziției filmului. Prin ajustarea precisă a dispozitivului de corecție a abaterii, se poate asigura că filmul nu va fi deviat sau încrețit din cauza compensării poziției în timpul procesului de înfășurare.

Pentru a asigura calitatea și planeitatea Film pentru animale de companie tratate cu corona cu două fețe În timpul procesului de înfășurare, pe lângă faptul că se bazează pe dispozitive mecanice precise, procesul de înfășurare trebuie să fie optimizat și îmbunătățit. Următoarele sunt câteva măsuri comune de optimizare:
Alegeți o viteză de înfășurare adecvată: viteza de înfășurare este unul dintre factorii importanți care afectează calitatea și planeitatea filmului. O viteză prea rapidă de înfășurare poate provoca o tensiune excesivă în film, crescând astfel riscul de rupere; În timp ce o viteză prea lentă a înfășurării poate provoca riduri în film în timpul procesului de înfășurare. Prin urmare, este necesar să selectați o viteză de înfășurare adecvată pe baza unor parametri precum grosimea, lățimea și adeziunea stratului de aluminiu al filmului.
Reglați parametrii de control al tensiunii: Parametrii de control al tensiunii sunt unul dintre factorii cheie care afectează efectul de înfășurare a filmului. Prin ajustarea valorii presetate a controlerului de tensiune, tensiunea filmului poate fi controlată cu precizie. În procesul de producție propriu -zis, parametrii de control al tensiunii trebuie depanați și optimizați în mod repetat în funcție de materialul, grosimea și viteza de înfășurare a filmului pentru a se asigura că filmul menține o tensiune constantă în timpul procesului de înfășurare.
Optimizați strategia de control al abaterii: Strategia de control al deviației este unul dintre factorii cheie care afectează planeitatea înfășurării filmului. Prin optimizarea strategiei de control a deviației, poziția filmului poate fi ajustată cu precizie. În procesul de producție propriu -zis, strategia de control al deviației trebuie depanată în mod repetat și optimizată în funcție de lățimea, grosimea și viteza de înfășurare a filmului pentru a se asigura că filmul menține o poziție constantă în timpul procesului de înfășurare.
Consolidarea întreținerii și întreținerii echipamentelor: Întreținerea și întreținerea echipamentelor este cheia pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a secțiunii de înfășurare. Inspectați și mențineți în mod regulat componente cheie, cum ar fi motorul de înfășurare, sistemul de control al tensiunii și dispozitivul de corecție a deviației și detectați și eliminați în timp util defecțiunile potențiale pentru a se asigura că echipamentul funcționează în condiții mai bune, îmbunătățind astfel calitatea șerpuirii și planeitatea filmului.