Ghidul definitiv pentru peliculele din poliester (PET) în ambalaje flexibile

Film de poliester - cunoscut comercial ca folie de polietilen tereftalat sau pur și simplu folie de plastic pentru animale de companie — a devenit în liniște unul dintre cele mai indispensabile materiale de substrat în industria globală a ambalajelor flexibile. De la stratul strălucitor de barieră de pe punga cu gustări până la fereastra transparentă a unui blister farmaceutic, folie PET este peste tot. Cu toate acestea, în ciuda ubicuității sale, profunzimea sa tehnică este adesea subestimată.

Acest ghid trece prin suprafață și explorează ce este cu adevărat filmul PET, cum funcționează diferitele sale variante și de ce inginerii și echipele de achiziții continuă să revină la el atunci când precizia, integritatea barierei și procesabilitatea contează în același timp.

                                      
           Perspectivă cheie:          Cererea globală de folie PET orientată biaxial a depășit 8 milioane de tone metrice în 2023, ambalajele flexibile reprezentând peste 55% din aplicațiile finale – reflectând o rată anuală constantă de creștere aproape de 4,5%.    

Înțelegerea filmului PET: de la polimer la substratul de ambalare

La baza ei, folie de polietilen tereftalat este un polimer termoplastic semicristalin derivat din condensarea etilenglicolului și acidului tereftalic. Rășina brută este extrudată, stinsă și apoi întinsă - un proces care îi transformă dramatic proprietățile mecanice și de barieră.

Ceea ce diferențiază rășina PET de bază de filmul de ambalare de înaltă performanță este proces de orientare . Când filmul este întins atât în direcția mașinii (MD) cât și în direcția transversală (TD), lanțurile polimerice se aliniază într-o configurație biaxială plană, rezultând în PET orientat biaxial (BOPET) — stşiardul de aur pentru substraturile flexibile de ambalare.

Avantajul BOPET în cifre

190°C

Pragul de stabilitate dimensională

0,03 g/m²/zi

WVTR tipic (12μm BOPET)

200 MPa

Rezistenta la tractiune (MD)

1,39 g/cm³

Densitatea tipică

Aceste cifre nu sunt abstracte - se traduc direct în performanța reală a ambalajului. Un film care își menține dimensiunile la 190°C poate supraviețui laminarii pe bază de solvenți, tipăririi de mare viteză și ciclurilor de sterilizare pe retortă fără a se deforma sau delaminare.

Poliester vs PET: clarificarea terminologiei

Unul dintre cele mai comune puncte de confuzie în industria ambalajelor este utilizarea interschimbabilă a „filmului de poliester” și „ ambalaj flexibil pentru animale de companie ." Tehnic, PET este un tip de poliester, dar în contexte practice de ambalare, cei doi termeni sunt aproape întotdeauna sinonimi. Alți poliesteri, cum ar fi PBT sau PTT, sunt rar utilizați ca folii de ambalare, așa că atunci când pe o fișă de specificații scrie „foi de film de poliester”, aproape sigur înseamnă folie pe bază de PET.

Termen	Sens formal	Utilizare în industrie
Film de poliester	Orice film din familia polimerilor de poliester	Aproape întotdeauna se referă la folie PET
Film PET	Film fabricat din polietilen tereftalat	Termen tehnic standard
Film BOPET	Film PET orientat biaxial	Folosit când este specificată orientarea
Film CPET	PET cristalizat, adesea termoformat	Folosit pentru tăvi rigide/semirigide

Principalele variante ale foliei PET utilizate în ambalajele flexibile

Nu toate filmele PET sunt egale. În funcție de aplicație, procesoarele și convertoarele selectează dintre mai multe variante distincte, fiecare proiectată pentru a oferi proprietăți funcționale specifice.

1. Film PET orientat biaxial (BOPET).

PET orientat biaxial (BOPET) este calul de bătaie al lumii ambalajelor flexibile. Produs prin întinderea filmului în ambele direcții la temperaturi ridicate, BOPET realizează o combinație unică de proprietăți pe care puține alte substraturi le pot egala:

Rezistenta la tractiune în intervalul 180–220 MPa (MD), făcându-l foarte rezistent la rupere și perforare în timpul conversiei de mare viteză
Stabilitate termică până la aproximativ 150°C pentru expunere pe termen scurt, permițând compatibilitatea cu procesele de umplere la cald și cernelurile pe bază de solvenți
Claritate optică cu valori de ceață de obicei sub 2%, cruciale pentru aplicații cu ferestre transparente și straturi de imprimare directă
Rezistenta chimica la o gamă largă de solvenți, uleiuri și acizi diluați - un atu critic în ambalajele alimentare și farmaceutice

Grosimile standard pentru ambalajele flexibile variază de la 9 la 36 de micrometri, gradele de 12 și 23 de microni fiind cele mai utilizate. Calibrele mai subțiri sunt favorizate pentru laminare pentru a reduce greutatea totală a structurii; calibrele mai groase oferă o rigiditate suplimentară pentru aplicațiile de pungă verticală.

2. Film VMPET — Poliester metalizat pentru aplicații cu barieră înaltă

Film VMPET (PET metalizat în vid) este produs prin depunerea unui strat ultra-subțire de aluminiu - de obicei 20 până la 100 nanometri - pe suprafața unui substrat BOPET sub vid înalt. Această modificare aparent simplă produce o schimbare dramatică a performanței barierei:

Rata de transmitere a oxigenului (OTR) scade de la aproximativ 100 cc/m²/zi (BOPET simplu) până la 0,5–2 cc/m²/zi
Rata de transmitere a vaporilor de apă (WVTR) este redusă la sub 0,5 g/m²/zi în clasele bine metalizate
Suprafața reflectorizantă oferă o estetică adesea asociată cu poziționarea premium

În mod esențial, filmul VMPET atinge această performanță de barieră cu mult mai puțin aluminiu decât laminarea foliei, ceea ce se traduce printr-o greutate mai mică, un cost mai mic al materialului și un potențial mai mare de reciclare. Este utilizat pe scară largă în ambalajele pentru gustări, pungi de cafea, blistere farmaceutice și aplicații de folie agricolă.

O nuanță tehnică importantă: calitatea metalizării este măsurată prin densitatea optică (OD). O valoare OD de 2,0–3,5 este standard pentru majoritatea aplicațiilor de barieră; valorile de peste 3,5 indică gradele de barieră ultra-înalte potrivite pentru produsele sensibile la oxigen cu cerințe de valabilitate extinsă.

3. Film PET acoperit — Funcționalitatea suprafețelor proiectate

Film acoperit se referă la filmul PET care a primit unul sau mai multe acoperiri funcționale aplicate fie inline în timpul producției (acoperire în linie), fie offline ca proces secundar. Diversitatea chimiei de acoperire permite convertoarelor să ajusteze aproape fiecare proprietate a suprafeței:

Tip de acoperire	Funcția primară	Aplicație tipică
Acoperire PVDC	Bariera de umezeală și oxigen	Carne, brânză, ambalaje medicale
Acoperire acrilică	Aderență și etanșare îmbunătățite a cernelii	Structuri imprimate flexo și gravur
SiOx (oxid de siliciu)	Bariera inalta transparenta	Pungi pentru retortă, pachete pentru microunde
AlOx (oxid de aluminiu)	Bariera transparenta rezistenta la caldura	Ambalaj flexibil retortable
Acoperire cu termoetanșare	Etanșare directă fără strat PE	Filme de acoperire, structuri ușor de decojit
Acoperire antistatică	Reduce acumularea statică	Ambalare componente electronice

4. Film CPET — Poliester cristalizat pentru formate rigide și semirigide

film CPET ocupa o nisa diferita de variantele flexibile de mai sus. Prin cristalizarea controlată a structurii PET - realizată prin încălzirea filmului amorf peste temperatura sa de tranziție sticloasă - CPET dezvoltă un grad mai mare de cristalinitate care permite:

Temperaturi de funcționare continuă până la 220°C, permițând utilizarea în cuptoare convenționale
Termoformabilitate în tăvi și recipiente cu geometrie bine definită
Rezistență la migrarea grăsimilor și uleiurilor la temperaturi ridicate

CPET este substratul definitoriu pentru tăvile de mâncare pentru cuptor în sectorul preparatelor gata de mâncare și își găsește din ce în ce mai mult utilizare în aplicații de umplere la cald și retortă în care PET-ul amorf standard s-ar deforma.

De ce stabilitatea termică și claritatea optică diferențiază PET-ul

Printre toate atributele de performanță ale filmului PET, stabilitate termică and claritate optică sunt cele două care îl diferențiază cel mai constant de substraturile concurente precum polipropilena orientată (OPP), nailonul și polietilena.

Stabilitate termică în practică

Stabilitatea termică a foliilor de ambalare se referă la capacitatea unui substrat de a-și menține dimensiunile, integritatea mecanică și proprietățile de barieră atunci când este expus la căldură - în timpul laminării, tipăririi, umplerii sau sterilizării. Filmul PET depășește cele mai multe substraturi concurente în acest sens:

PET / BOPET

Contracție la 150°C: < 1,5%
Compatibil cu retorta la 121°C
Menține planeitatea în laminarea cu solvent
Fără distorsiuni la umplere la cald (85°C)

Film OPP

Contracție la 150°C: 3–8%
Nu este potrivit pentru replica
Necesită îngrijire în laminarea cu solvent
Limitat la umplere la rece și ambient

Nailon (BOPA)

Contracție la 150°C: 2–4%
Replică capabilă, dar costisitoare
Rezistență excelentă la perforare
Sensibil la umiditate (afectează bariera)

Claritate optică și imprimabilitate

Pentru formatele de ambalare în care vizibilitatea produsului este o cerință de marketing - gândiți-vă la pungi transparente pentru ferestre, ambalaje de piele și folii de acoperire - performanța optică a BOPET este excepțională. Cu un indice de refracție de aproximativ 1,64 și valori de ceață constant sub 2%, oferă aspectul cristalin pe care îl solicită comercianții cu amănuntul și proprietarii de mărci.

În plus, energia de suprafață a peliculei PET (după tratamentul corona, de obicei 48–54 mN/m) susține o aderență excelentă a cernelii atât pentru sistemele de cerneală pe bază de solvenți, cât și pentru cele întăribile cu UV. Acest lucru permite imprimarea gravurală și flexografică de înaltă rezoluție fără grunduri de promovare a aderenței solicitați adesea de substraturile poliolefine.

VMPET film color variants for flexible packaging

Film VMPETs in various functional and decorative color grades for flexible packaging

Acoperire prin extrudare pe film PET: extinderea gamei funcționale

Acoperire prin extrudare este un proces prin care un polimer topit - cel mai frecvent polietilenă (PE), polipropilenă (PP) sau etilen acetat de vinil (EVA) - este aplicat ca strat subțire pe suprafața unui film PET. Aceasta este diferită de laminarea adezivă și produce un strat strâns lipit, sigilabil termic, care îmbunătățește funcționalitatea filmului pentru utilizări finale specifice.

De ce extrudare Coat Film PET?

Folia simplă BOPET nu se poate termosigila singură - necesită fie un adeziv, fie un strat de etanșare pentru a forma un pachet funcțional. Acoperirea prin extrudare din polietilenă de joasă densitate (LDPE) sau polietilenă liniară de joasă densitate (LLDPE) direct pe suprafața PET creează o structură care poate fi:

Sigilat pe etanșare standard cu impuls și bandă continuă la temperaturi de 120–160°C
Procesat pe echipamente de tip form-fill-seal (FFS) și flow-wrap orizontal
Combinat cu folie de aluminiu pentru a crea laminate cu trei straturi pentru ambalare aseptică

Fluxul procesului de acoperire prin extrudare

Rezistența interfeței de legătură dintre extrudat și PET depinde în mod critic de pregătirea suprafeței. Tratamentul corespunzător al suprafeței PET crește energia de suprafață la intervalul 44-52 mN/m, asigurând că polimerul topit se udă și aderă în mod fiabil. Fără acest pas, delaminarea sub stres sau ciclu termic este practic inevitabilă.

Aplicații reale ale filmului PET în ambalaje flexibile

Versatilitatea foliei PET - în formele sale simple, metalizate, acoperite și cristalizate - înseamnă că apare într-o gamă extraordinar de diversă de utilizări finale de ambalare. Mai jos sunt cele mai importante domenii de aplicare din punct de vedere comercial, împreună cu varianta specifică a filmului și cerințele de performanță implicate.

Ambalare pentru alimente

Ambalajul alimentar este de departe cel mai mare sector de aplicare unică pentru foliile PET. Cerințele aici sunt multidimensionale: filmul trebuie să ofere o barieră împotriva oxigenului și umidității, să reziste proceselor de imprimare și laminare și, în unele cazuri, să supraviețuiască procesării termice.

Gustări și produse de cofetărie: VMPET este dominantă, oferind bariera ridicată de oxigen necesară pentru a menține crocanta și aroma pentru ținte de valabilitate de 6-12 luni
Cafea și ceai: VMPET cu straturi suplimentare de barieră de aromă, adesea în combinație cu straturi de etanșare LDPE acoperite cu extrudare
Pungi pentru replică: PET acoperit cu AlOx sau acoperit cu SiOx oferă structuri transparente, cu barieră înaltă, care pot rezista la cicluri de retortă de 121°C fără delaminare
Înveliș cu produse proaspete: BOPET simplu cu permeabilitate controlată oferă atmosfera modificată necesară pentru extinderea prospețimii

Ambalaje farmaceutice și medicale

Ambalajele farmaceutice necesită puritate excepțională, consistență de barieră și rezistență la migrarea chimică. Filmul PET le satisface pe toate trei:

Filmele de bază blistere utilizează PET termoformabil sau CPET pentru forme de doză solide
Filmele de acoperire pentru blistere cu doză unitară folosesc de obicei BOPET ca strat superior
Pungile pentru dispozitive medicale folosesc BOPET ca strat de substrat pentru claritate și rezistență chimică
PET-ul acoperit cu PVDC oferă bariera de umezeală necesară pentru tabletele și capsulele higroscopice

Aplicații industriale și agricole

Dincolo de ambalajul de consum, foi de folie de poliester găsiți utilizare în contexte industriale solicitante:

Mulci agricole și folii de siloz care profită de rezistența UV
Benzi de izolare electrică și pelicule de înfășurare a motorului care exploatează proprietățile dielectrice ale PET
Plăci din spate fotovoltaice pentru panouri solare (PET acoperit cu fluoropolimer)
Folii decorative metalizate pentru etichetare și împachetare cadouri

Cum să selectați gradul potrivit de film PET pentru aplicația dvs

Selectarea gradului optim de folie PET nu este un exercițiu universal. Arborele de decizie implică echilibrarea cerințelor de barieră, parametrii de procesare, conformitatea cu reglementările și costul total de proprietate.

Pasul 1 — Definiți cerințele barierei

Începeți prin a stabili obiectivele barierelor cantitative pentru produsul dvs. Pentru produsele sensibile la oxigen, care este OTR acceptabilă pe durata de valabilitate dorită? Pentru produsele sensibile la umiditate, ce prag WVTR menține calitatea produsului? Aceste numere determină direct dacă este necesară BOPET simplu, VMPET sau o variantă acoperită.

Pasul 2 — Evaluați condițiile de procesare termică

Determinați temperatura maximă pe care o va întâlni filmul - de la laminare până la umplere și utilizare finală. Produsele care necesită pasteurizare (70–85°C), umplerea la cald (85–95°C) sau sterilizarea în retortă (121°C) vor avea cerințe diferite față de ambalarea gustărilor la temperatura ambiantă. CPET și clasele PET acoperite cu oxid ar trebui să aibă prioritate pentru aplicații la temperatură înaltă.

Pasul 3 — Evaluați compatibilitatea cu imprimarea și laminarea

Confirmați că calitatea de film aleasă este compatibilă cu sistemul dvs. de cerneală (pe bază de solvent, pe bază de apă sau UV), cu adeziv de laminare (pe bază de solvent, pe bază de apă sau fără solvenți) și cu orice cerințe de acoperire prin extrudare. Specificațiile energiei de suprafață, în special valorile de tratament post-corona și rata lor de degradare, sunt intrări critice aici.

Pasul 4 — Luați în considerare obiectivele de durabilitate

Pe măsură ce cerințele de reciclare se înăspesc la nivel global, structurile de folie PET care minimizează laminarea cu polimeri diferiți devin importante din punct de vedere strategic. Structurile PET monomaterial - care utilizează PET acoperit sau acoperit cu termoetanșare pe întregul laminat - oferă o reciclabilitate îmbunătățită în comparație cu structurile multi-polimeri. VMPET, deși nu este complet reciclabil în infrastructura actuală, reprezintă o reducere semnificativă a utilizării materialelor față de laminatele din folie de aluminiu.

Aplicație	Film recomandat	Driver cheie de performanță	Grosimea tipică
Pungă pentru gustări	VMPET / BOPET	Bariera de oxigen, rigiditate	12 μm
Capsulă / pungă de cafea	VMPET LDPE	Sigilarea barierei	12–15 μm
Husă pentru retortă (transparentă)	PET acoperit cu SiOx / AlOx	Bariera transparenta at 121°C	12–23 μm
Capacul blisterului farmaceutic	BOPET acoperit cu PVDC	Bariera de umezeală, forța de exfoliere	12–19 μm
Tavă pentru masă pentru cuptor	CPET	Stabilitate termică to 220°C	250–400 μm
Strat exterior laminat imprimat	Ștergeți BOPET	Calitate imprimare, planeitate	12 μm

Filmul PET și conversația despre durabilitate

Niciun ghid de materiale publicat astăzi nu poate omite în mod responsabil sustenabilitatea. Poziția filmului PET în dezbaterea sustenabilității este nuanțată - nu este nici un răufăcător, nici un glonț de argint, dar are câteva avantaje structurale față de substraturile concurente care merită examinate clar.

Reciclabilitate

PET este unul dintre cei mai larg reciclați polimeri din lume. Infrastructura de reciclare a PET pentru sticle este matură pe majoritatea piețelor dezvoltate. Cu toate acestea, filmul flexibil PET se confruntă cu o provocare diferită: structurile laminate cu polimeri amestecați sunt dificil de delaminat și de reciclat eficient. Acest lucru a accelerat interesul industriei pentru:

Structuri PET monomaterial în care etanșantul, bariera și straturile structurale sunt toate compatibile cu PET
Adezivi lavabili care permit delaminarea VMPET sau PET acoperit din straturile de etanșare cu poliolefină
Programe de preluare a foliei flexibile în magazin care procesează filmele PET sortate separat de alte tipuri de filme flexibile

Ușurare

Raportul ridicat rezistență-greutate al foliei PET permite o gabarit semnificativă în comparație cu substraturile alternative. Folosirea BOPET de 12 microni în locul unei folii OPP mai groase sau a unui format rigid reduce greutatea totală a ambalajului - și, prin urmare, costul energiei și materialelor de transport - fără a sacrifica performanța funcțională. Datele din industrie indică faptul că trecerea de la tăvi rigide din PET la pungi flexibile pe bază de BOPET poate reduce greutatea ambalajului cu 60-75% pentru doze unitare comparabile.

VMPET vs folie de aluminiu: o comparație semnificativă

Cazul pentru folie de poliester metalizat peste folia de aluminiu este din ce în ce mai convingătoare din motive de mediu. Un strat tipic de folie de aluminiu de 9 microni conține aproximativ 24 g/m² de aluminiu. Un strat VMPET cu performanță de barieră echivalentă utilizează aproximativ 0,5–1 g/m² de aluminiu - o reducere de peste 95%. În timp ce calea de reciclare pentru VMPET este mai puțin matură decât pentru folie, amprenta materialului pe ciclul de viață este substanțial mai mică în analizele de impact din faza de producție.

                                                  
           Notă de durabilitate:          VMPET utilizează cu peste 95% mai puțin aluminiu decât foliile laminate echivalente, oferind în același timp o performanță de barieră comparabilă - o măsură cheie în analiza ciclului de viață pentru sistemele de ambalare flexibile.    

Parametrii de control al calității pentru filmul PET în producție

Pentru cumpărătorii tehnici și inginerii de calitate, specificarea foliei PET nu este doar o chestiune de a comanda „12 microni BOPET”. Un document cu specificații cuprinzător ar trebui să abordeze fiecare dintre următorii parametri de calitate:

Proprietăți fizice și mecanice

Toleranta la grosime: De obicei ±4–6% pe lățimea benzii; toleranțe mai strânse necesare pentru imprimarea gravura de înaltă precizie
Rezistenta la tractiune and elongation at break: Trebuie specificate atât valorile MD, cât și TD; Dezechilibrul MD/TD afectează comportamentul de conversie
Coeficient de frecare (COF): COF cinetic și static afectează comportamentul de alunecare pe echipamentul de conversie; de obicei 0,2–0,5 pentru majoritatea claselor de ambalare
Planeitate / ondulare: Critic pentru imprimare; ondularea filmului > 5 mm pe o lungime de 300 mm poate cauza erori de înregistrare

Proprietăți optice

ceață (%): Valori sub 2% necesare pentru ambalajele transparente; valori mai mari acceptabile pentru clasele mate sau mate
Luciu (45° GU): De obicei 130–160 GU pentru BOPET standard; Calitățile acoperite cu mat pot fi de 20–60 GU
Indicele de galbenitate: Ar trebui să fie aproape de zero; valorile ridicate indică degradarea termică în timpul procesării

Proprietăți de barieră și suprafață

OTR și WVTR: Măsurat în condiții standardizate (23°C/50% RH pentru WVTR; 23°C pentru OTR); performanța reală trebuie să corespundă condițiilor de aplicare
Energia de suprafață (dyn/cm sau mN/m): PET tratat cu corona ar trebui să fie > 44 mN/m; testat în mod ideal în 48 de ore de la primire, deoarece energia de suprafață scade în timp
Densitatea optică (pentru VMPET): Specificat pentru a asigura o metalizare consistentă și uniformitatea barierei

Întrebări frecvente

Î1: Care este diferența dintre filmul PET și filmul din poliester?

În practica de ambalare flexibilă, termenii sunt în esență interschimbabili. PET (tereftalatul de polietilen) este membrul dominant al familiei de poliesteri utilizate în filmele de ambalare. Când o specificație cere „foi de folie de poliester”, înseamnă aproape întotdeauna folie pe bază de PET - fie BOPET simplu, metalizat sau acoperit.

Î2: Ce face filmul VMPET diferit de laminatul foliei de aluminiu?

Film VMPET carries an ultra-thin aluminum layer deposited under vacuum — typically 20 to 100 nanometers — compared to the 7–9 micron thickness of conventional aluminum foil. This means VMPET uses over 95% less aluminum by weight while delivering comparable oxygen and moisture barrier performance for most food applications. Foil laminates remain preferred for the most demanding hermetic requirements.

Î3: Poate fi folosit filmul PET în ambalajul retortă?

BOPET standard are o potrivire limitată pentru retortă la 121°C din cauza delaminarii potențiale în structurile cu mai multe straturi. Cu toate acestea, foliile PET special concepute pentru retortă - inclusiv variantele acoperite cu SiOx și AlOx - sunt proiectate să reziste la condițiile retortei, menținând în același timp integritatea și aderența barierei. CPET este utilizat pentru recipientele de retortă termoformate.

Î4: Ce acoperiri sunt aplicate pe filmul de poliester pentru îmbunătățirea barierei?

Cele mai frecvente acoperiri de barieră aplicate pe folie de poliester includ PVDC (clorura de poliviniliden) pentru bariere de umiditate și oxigen, acoperiri acrilice pentru imprimare și acoperiri de oxid anorganic, cum ar fi SiOx și AlOx pentru aplicații transparente cu barieră înaltă. Acoperirile acrilice sunt, de asemenea, folosite pentru a îmbunătăți etanșarea și aderența în structurile laminate specifice.

Î5: Pentru ce este folosit filmul CPET?

CPET — folie de polietilen tereftalat cristalizat — este utilizat în principal pentru ambalajele termoformate care trebuie să reziste la temperaturi ridicate, în special tăvile de masă pentru cuptor în industria preparatelor gata. Structura sa cristalină îi permite să mențină stabilitatea dimensională până la aproximativ 220°C, făcându-l potrivit pentru aplicații convenționale pentru cuptor, cuptor cu microunde și umplere la cald.

Î6: Cum îmbunătățește stratul de extrudare performanța filmului PET?

Acoperire prin extrudare applies a molten polymer layer — typically polyethylene or polypropylene — directly onto the PET surface, creating a heat-sealable structure. This eliminates the need for a separately laminated sealant film and can improve adhesion consistency. The process requires proper corona pretreatment of the PET surface to ensure bond strength and prevent delamination.

Î7: Folia PET este reciclabilă?

PET-ul ca polimer este foarte reciclabil, iar infrastructura de colectare pentru PET rigid (sticle, tăvi) este bine stabilită la nivel global. Reciclarea flexibilă a foliilor PET este mai complexă datorită structurilor laminate cu materiale mixte. Inițiativele din industrie axate pe structurile PET monomaterial și pe adezivii compatibili cu delaminarea promovează reciclabilitatea ambalajelor flexibile din PET. VMPET, deși este reciclabil din punct de vedere tehnic, necesită procesare specializată pentru a separa stratul de aluminiu.

Meniu web

Căutare de produse

Limbă

Partajează

Ce face ca filmul din poliester (PET) să fie coloana vertebrală a ambalajelor flexibile moderne?